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            塑料制品表面提高附著力的三種常用方法

            新聞來源: 新微貸客服熱線電話-智庫百科 人氣:0 發表時間:2021-08-10

            塑料制品的表面能相對較低,因此有必要在涂覆或粘合前對基材表面進行適當處理。這里分為兩個步驟:一個是清洗,即去除表面的污垢、灰塵、油、油脂和脫模劑,另一個是提高塑料基材的表面附著力,使油漆或粘合劑能與材料表面有效結合,形成固體,通過不同的粘合效果,獲得持久可靠的涂層和粘合效果。

            隨著不同應用領域對塑料表面裝飾、防護性能、涂層和粘接效果要求的提高,對塑料表面處理的要求也越來越高。一般來說,塑料表面的清潔過程是相對標準化的。在正式涂覆或粘合表面時,基材與涂層或粘合劑之間有效粘合的關鍵因素是附著力。因此,為了獲得附著力良好的涂層,需要解決的關鍵問題是附著力問題。因此,如何有效地處理不同材料,提高塑料表面的附著力已成為一個較為突出的問題。這里有三種常用的塑料表面處理方法可供參考。

            1.研磨方法
            拋光塑料表面的原理是,除了通過拋光去除表面污染物外,還可以通過表面粗糙度增加油漆或粘合劑與基材之間的接觸面,從物理角度來看,這是一種咬合效應。磨削通常由磨削工具(如機械磨削)加工。

            2.火焰處理
            火焰處理方法是通過氣體或火焰等高溫對塑料表面進行部分氧化,以改善表面極性,從而提高表面能,提高表面附著性能。因此,火焰法已被證明具有良好的處理效果,但其操作更為復雜,可能導致安全問題。需要考慮火焰處理后的后續工藝流程。

            3.粘合劑處理劑的處理方法
            在操作工藝方面,粘著處理劑的處理方法可以很好地融入到涂裝工藝中。通過在塑料基材與涂料或膠粘劑之間噴涂一層粘接處理劑,通過分子間力、范德華力、機械咬合等粘接性能改善層間粘接,有效解決粘接性差的問題。由于不同塑料材料的結構和表面性質不同,粘接處理劑對不同材料也有相對的分類,如尼龍粘接處理劑、PP粘接處理劑等。

            除了上面介紹的三種常見的表面處理方法外,對于特殊材料也有一些更復雜的過程,如等離子體和電暈處理。然而,通過塑料表面噴涂和膠粘劑的實際應用,經過各種方法的比較,濟生處理劑開發的膠粘劑處理劑的應用更符合現代涂裝工藝,具有較高的適用性。本發明的效率、操作過程和效果可以很好地解決目前塑料表面粘接的問題。
            此文關鍵詞:塑料制品表面提高附著力的三種常用方法 塑膠原料
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